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公司新闻

冲压金属件

生产五金冲压时不同形状的零件的回弹力非常不同。对于形状复杂的零件,通常会添加一系列成形操作,以防止在没有适当成形的情况下发生回弹。某些具有特殊形状的零件更容易回弹,例如U形零件。对于零件,在分析和成型过程中,必须考虑回弹补偿。

弯曲中心角的值越大,回弹的累积值越大,这将导致严重的回弹。冲压部分的变形长度随着弯曲中心角的增加而增加。

模具间隙配合设计模具时,必须在相对的工作部件中留出两倍于材料厚度的间隙,然后将产品容纳在该间隙中。为了获得更好的材料流动性,必须在加工模具后研究并匹配模具的各个部分。特别是对于弯曲模具,工作部件之间的间隙越大,回弹就越大。如果片材厚度误差的允许范围是,则回弹将更大,并且模具之间的间隙将不会很好。决定。


精密拉伸件加工

相对弯曲半径相对弯曲半径的值与回弹值成正比,因此,冲压件的曲率越大,弯曲成形状的可能性就越小。
成型过程成型过程是限制其弹性值的重要方面。一般而言,校正弯曲的回弹效果要好于自由弯曲的回弹效果。如果要在生产同一批冲压件中获得相同的加工效果,则校正弯曲所需的弯曲力要比自由弯曲大得多。因此,如果在两种方法中使用相同的弯曲力,则最终效果将不同。校正弯曲所需的校正力越大,冲压件的回弹力就越小。校正弯曲力将使纤维在变形区的外侧和外侧拉伸以达到成形效果。卸去弯曲力后,内,外纤维会变短,但内,外侧的回弹方向相反,从而可以在一定程度上缓解冲压件的向外回弹。

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